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       防靜電鋁箔袋的封邊問題，燙刀溫度高了，封邊起皺，溫度低了又封不住。壓力都調(diào)試了，硅膠墊皮和原材料也換了，還是解決不了，有什么辦法呢？可以從兩個(gè)方面考慮，一是邊緣起皺，二是不能密封。

       一、對(duì)于邊折，通常：

       1、是防靜電鋁箔袋材料不耐熱，高溫沖壓材料起皺；

       2、膠水和油墨耐熱不夠；

       3、膠水和油墨在漂白過程中殘留溶劑太多，在漂白過程中積累和揮發(fā)導(dǎo)致泡沫起皺等現(xiàn)象；

       4、制袋機(jī)熱封刀平行，硅膠軟度、硬度、平整度不符合熱封要求，熱封刀上有異物。

       二、不能密封的問題，原因通常是：

       1、熱封材料質(zhì)量差，封口溫度過高或熱封性能不穩(wěn)定；

       2、熱封刀溫度過低，壓力過低。

       建議從以上幾點(diǎn)進(jìn)行檢查，注意防靜電鋁箔袋的材料來(lái)源，可以咨詢供應(yīng)商，而且有制袋機(jī)，這么厚的材料建議使用重型制袋機(jī)，可以提供較高的熱封壓力和穩(wěn)定的熱封溫度。